還原鐵粉一次還原和二次還原有哪些不同

2020/03/21

       還原鐵粉生產(chǎn)分為兩個(gè)階段，首先在隧道窯中用固體碳還原制取海綿鐵，破碎成粉，俗稱一次還原，繼之在帶式爐中用分解氨或氫氣進(jìn)行所謂的二次還原，得到成品粉末。如何控制此兩個(gè)階段的氫損和碳含量，是生產(chǎn)中的一個(gè)重要技術(shù)問題。振興冶金認(rèn)為在一次還原時(shí)以還原終點(diǎn)為好，此時(shí)雖發(fā)生滲碳現(xiàn)象，但隨后可完全脫去。在二次還原時(shí)，高溫區(qū)以水為脫碳劑，在低溫區(qū)控制氣氛露點(diǎn)，避免鐵粉表面氧化，可以得到低碳和低氫損還原鐵粉。技術(shù)術(shù)語“二次還原”易形成誤解，以為第一次未完全還原，需要再次還原，所以呢如果改為“脫碳還原”，更能說明該階段的反應(yīng)過程。

       碳含量和氫損是鐵粉的兩個(gè)重要指標(biāo)：振興冶金還原鐵粉的碳含量指標(biāo)為<0.01%，碳含量在粉末冶金零件中主要是對壓縮性的性能起到影響作用;氫損是在一定溫度下粉末中氫可以還原的氧含量，燒結(jié)時(shí)它被加入的石墨粉或氫氣所還原，導(dǎo)致工件脫碳。

       由上述我們可知，一次還原鐵粉也是還原鐵粉，只不過是碳，氧，等元素含量稍高一點(diǎn)，對于要求較高的行業(yè)一次還原鐵粉沒法滿足要求，再此基礎(chǔ)之上我們對一次還原鐵粉進(jìn)一步的脫碳、除氧、來進(jìn)一步的提高還原鐵粉的送裝比和壓縮性。